天津分选弹丸-弹丸磨料回收及分选系统

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喷丸设备的磨料回收系统

刮板输送机

由气缸或电机驱动的刮板取料机来回移动。通过PLC编程控制刮刀的往复速度和频率。落在刮刀上的丸粒被推到集中区域，然后用刮刀将丸粒送到喷丸室外的斗式提升机，由丸粒除尘器和丸粒进行筛选，再进入喷丸机完成循环。

该设备具有节省深沟、无凹坑设计、适用于所有磨料、稳定可靠、节约成本、维护简单等优点。

蜂窝地板回收系统

蜂巢地板回收系统包括一系列进料斗和覆盖它们的网格地板。漏斗之间的空间形成回收管，利用回收管的气流将用过的颗粒和碎片送到可调式旋风分离器，进行颗粒粉尘分离。

蜂窝地板回收系统适用于小型喷丸室(10 ~ 20m2)和回收量小(2T/h左右)的场所，尤其适用于非金属喷丸材料。

螺旋输送机

螺旋输送机由摆线针轮减速器、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。它是一种通用的弹丸水平输送设备，是喷雾机抛丸弹丸循环系统的重要组成部分。

螺旋输送机是我公司的系列配件，具有很高的通用性、互换性，性能稳定可靠。整个螺旋轴焊接后加工，保证同轴度。螺旋叶片由16Mn材料制成，内外圆经特殊工艺加工后拉伸而成。螺距和外圆尺寸非常精确，使用寿命延长。

斗式垂直升降机

斗式垂直提升机由摆线针轮减速器、滚筒、输送带、料斗、封闭料筒和张紧装置组成。该功能如下:

外壳采用折弯焊接结构。其侧面设有检修门，下盖的正面和侧面设有活动门。

离心下料。

采用聚酯芯特种传动带，强度高，抗拉性好。

采用滑轮鼠笼式结构，提高了皮带与滑轮之间的摩擦力，具有自动导向和对中提升皮带防止跑偏的功能，延长了使用寿命。同时防止散落的弹丸嵌入皮带轮和皮带之间，影响传动。

提升机的下轴装有一个脉冲轮来检测提升机的工作状态。信号能及时反馈给PLC进行处理，并能报警，保证设备的安全运行。

有10%的提举费。

喷丸设备的磨料分选系统

除尘器

LSBE500分选机是我厂吸收国外技术制造的，采用BE型帘式结构，具有分级分选功能(纯粒、混合粒、混合粒)。

当丸渣混合物被斗式提升机提升到选粉机时，丸渣混合物被帘式风选机均匀地送到分选区，形成均匀的丸渣流帘。在下降过程中，丸渣混合物被4-5m/s的水平气流推向颗粒，从而形成一条歪斜的曲线轨迹。由于颗粒的比重和粒径不同，偏斜的程度也不同。灰尘被吸入除尘器进行净化处理，并粉碎颗粒、沙子、水垢等。进入废物储存料斗。合格的颗粒和一些小块杂物被再次筛选，进入颗粒储料斗回收利用。

磁力分离系统

对于抛丸处理后的大量砂，磁分离系统是一个很好的选择。上海磁选系统是一种高效的球团分选系统，广泛应用于世界铸造行业，也用于设备更新以提高抛丸机的生产率。磁选系统的磁力可调，永磁体可以穿过磁辊的套筒吸引金属球团。然后，涂有金属丸的磁辊继续在磁场区旋转至非磁性区。在这里，金属球被送到另一个分离器并储存。分离出的砂和剩余的球团被输送到二次磁选进行再次分离，分离出的砂的残留量将低于0.2%。

颗粒大小分类(振动筛)

振动筛分离器标配有两层筛网。上筛可以分离出粗杂质，送至废料桶，下筛可以分离出小于尺寸要求的不合格颗粒，送至废料桶。第二道筛上有符合尺寸要求的颗粒，送到储料斗继续回收。储料斗通过气控出料阀与自动抛丸机连接。

该功能如下:

筛选过滤效率高、精度高。

不堵网，筛分可达400目，换网快。

密封性好，噪音低，无粉尘污染。

体积小，重量轻，移动方便，出料方向可选，便于自动化操作。

维护简单，单层/多层使用，zui多四层，与材料接触部分采用不锈钢。

抛射体形状分离(螺旋过滤器)

增强介质大部分是圆形的。如果用过的弹丸被研磨，则必须去除破碎的弹丸，以防止再次使用损坏工件的表面。弹丸强化弹丸介质必须具有统一的尺寸。因为介质撞击零件表面产生的能量与其重量和喷涂速度直接相关。由于其重量较重，大尺寸颗粒的冲击能量也较大。如果不同尺寸的颗粒混合在一起，较大尺寸的颗粒将产生较深的残余压应力层。较小尺寸的球粒形成较浅的压应力层，因此不均匀和不均匀的残余压应力层直接导致强化结果的不一致，进而严重影响提高疲劳强度的效果。

为了正确分离尺寸和形状不合格的球团，使用了特殊的螺旋筛选系统，该系统包括内环和外环的旋转。其原理是根据圆颗粒和破损颗粒的不同滚动速度来区分它们。颗粒将通过通道管道到达锥体的顶部，例如螺旋分离器的上端，然后落在锥体上，并在螺旋分离器的内环中向下滚动。圆形小球会获得足够的速度逃逸到外环，这些被分流到外环的圆形小球就是可重复使用的合格介质；而尺寸不合格的碎丸，不会顺利滚动，会留在内圈，直到分离后取出。

倾斜插入式滤筒除尘器

KLT系列沉降除尘器主要用于收集悬浮粉尘和颗粒，也用于空气污染控制。作为生产过程的一部分，它可以确保高效和连续的在线集尘。该机运行稳定，风量大，体积小，维修方便。

含尘空气通过顶部入口进入KLT集尘器，然后向下通过滤芯，从而灰尘被收集在滤芯的外表面上。过滤后的洁净空气通过滤芯的中心进入洁净空气室，并通过风扇排出。

过滤器元件可以自动地和间歇地清洗，使得在任何给定的时间只有一组过滤器元件可以离线清洗。在清洗滤芯的过程中，脉冲喷射控制器接通电磁脉冲阀的电源，使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气，由内向外穿过滤芯，去除附着在滤芯外表面的灰尘，尘粒落入灰斗，再进入集尘桶。

滤芯采用美国唐纳森公司生产的高性能纤维素合成过滤材料。0.5um尘粒的捕集效果达以上，排放空气中的粉尘含量小于5mg/m3。

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真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，设有旋风集尘筒，尘物先吸入其筒内，然后粉尘再经过除尘筒过滤，净化效率高，它采用单级周边泵作抽气动力， 吸力特大一次能将4公斤重铁棒吸人管内，吸管能接长50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉尘和颗粒烟雾、纤维，而且也能吸带有水、油的尘物。
真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，适合高空、屋架、吊车、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角处和设备的干灰尘、湿渣、污泥、油污、纤维棉沙、烟尘的除尘清理。真空吸丸机、真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，也能用于粉料气力输送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能达15公尺，用途广泛，是工业生产，环保两者兼用的设备。