随州喷砂液体-液体湿式箱式喷砂机

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液体湿式箱式喷砂机液体喷砂机液体喷砂工艺作用湿式喷砂机（液体喷砂机）
湿式喷砂机和干式喷砂机的不同在于，干式喷砂不适合清洁油脂赃污，湿式喷砂机则无此问题。对于高尔夫球类工件表面需要避免喷砂升温造成材质表面色差，湿式喷砂更加适合。zui重要的特色在于微粉砂材的使用，湿式喷砂有独到的使用效果，而干式则有其限制。一般使用砂材粒度超过400#时，则需考虑使用湿式喷砂机。
湿式喷砂机广泛应用于精密模具、电子零件、活塞环、航空零件、镀钛工件表面前处理、圆锯片及油污工件等的清理。
湿式喷砂机的特点：
1.可使用超细磨料，用于精密工件表面处理；
2.喷砂液体循环使用，耗砂量低，喷嘴磨损小，造作成本低；
3.密封性好，不会产生粉尘污染；
4.操作简单，故障率少，室体密闭，噪音低；
5.窗口自动清洗，视线好；
6.不锈钢或玻璃钢机身，经久耐用；
7.必要时，可添加揶制剂到喷砂液中，来防止铁类工件生锈；
8.配备防尘防水型日照灯；
9.配备清水清洗枪，可清洗工件以减少磨料被工件带出喷砂舱。
注：湿式喷砂机舱体材质有玻璃钢和不锈钢。LS6868W 液体湿式喷砂机(不锈钢)
工作舱尺寸：L680×W680×H600mmLS9070W 液体湿式喷砂机(玻璃钢)
工作舱尺寸：L900×W700×H580mmLS9090W液体湿式喷砂机(不锈钢)
工作舱尺寸：L900×W900×H850mmSBE208BA液体湿式自动喷丸处理小室
上海为中核集团公司下属三核电公司设计制造三套全不锈钢材质液体湿式自动喷丸处理小室，此三套液体湿式自动喷丸小室通过核电系统严格程序验收并于近期顺利交付给下属三核电公司；该核电零部件液体湿式喷丸处理小室全部采用304L不锈钢材质制造，超精细化湿式自动喷丸系统，并采用一线品牌电气元件，确保该湿式自动喷丸处理小室使用年限达40年。LS1212W液体湿式喷砂机(玻璃钢材质)
工作舱尺寸：L1200×W1200×H1000mm
带手动固定转盘700～800mm
网带输送通过式液体湿式自动喷砂机

带式输送机自动湿式喷砂机主要用于晶圆损伤处理。晶圆液体自动湿式喷砂机配有8支吸入式湿式喷砂枪。喷砂机腔体采用不锈钢材质，耐腐蚀耐磨，有利于延长机器使用寿命。全自动晶圆液体湿式喷砂机的上下料机构的输送动力采用变频可调的执行方式，网带输送机构和喷枪行走装置也采用变频可调。从而满足整套液体湿式自动喷砂机喷砂粗糙度均匀、稳定、高效的要求。

设备应用了上海的在线喷砂技术，为用户设计了全自动晶圆在线液体湿式喷砂机，完全满足客户对晶圆喷砂精度的要求。上海的晶圆(单晶硅片)喷砂技术处于一流水平。这种自动掉片机完全可以替代进口同类产品，上海的设备价格优势明显。

液体喷砂工艺的效果

1.清洁精密铸件的粗糙表面。

用液体喷砂清理精密铸件，不仅能去除铸件表面的氧化皮和残渣，还能起到抛光作用，提高铸件表面光洁度。特别是对于形状复杂、无余量的精密铸件，采用液体喷砂清理和抛光是zui经济有效的工艺方法，如航空发动机的涡轮叶片。

用液体喷砂清理压铸件，可以使零件呈现同样的金属颜色，使零件看起来更美观。如果采用液体喷丸，效果会更好，同时可以提高零件的表面硬度和耐腐蚀性。液体喷丸也可用于装饰，如各种仪器外壳和框架。

对于砂型铸造铝合金铸件和铜合金铸件，也可以通过液体喷砂获得高表面质量。但是，对于粗铸钢和铸铁毛坯，一般不建议使用液体喷砂。

2.去除水垢。

热处理后的氧化皮和残盐可用液体喷砂清理，既能去除氧化皮又能提高零件的表面光洁度。特别是对于复杂的模具和精密零件，液体喷砂的效果更为突出。比如热处理后，液体喷砂不仅可以损伤锉刀的刃口，还可以延长锉刀的使用寿命。

各种稀有金属板材在热轧后，还可以用液体喷砂的方法清除氧化皮和斑点污渍，为冷轧做准备，提高板材的表面质量。

3.去除加工中的微小毛刺。

毛刺虽小，但危害很大。随着科学技术的进步，机械零件的形状越来越复杂，精度要求越来越高，使用条件非常严格。不允许有毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业中的精密复杂零件、医疗器械等。使用液体喷砂去除毛刺效率高，质量好，导致两个面的结合处有小圆角(这是很多机械零件所要求的)。如果能合理选择工艺参数，可以提高原始表面发光度。

4.清除污垢和锈迹

各种模具，如锻造模具、冲压模具、橡胶模具、轮胎模具、塑料模具、玻璃制品模具等。在使用一段时间后，必然会被灰尘和烧伤痕迹(如脱模剂)污染。采用液体喷砂(或抛丸)清洗，效果，可延长模具的使用寿命。使用液体喷砂(丸)对食品模具可以满足医疗灭菌的要求。翻新旧的机械零件可以达到化旧为新的效果。电子工业中的陶瓷元件也可以提高耐压。

5.为其他表面处理工艺做准备。

电镀前零件经过液体喷砂预处理，电镀层结合力强。硬铬更是如此。比如发动机活塞环镀铬，纺织机的丝辊镀铬。

对于油漆件和喷涂件，喷涂前液体喷砂后的表面能可以增加涂层的结合力。经过液体喷砂处理的粘接件表面具有良好的粘接质量和牢固性。

6.正在整理。

用液体喷砂清理精密铸件，不仅能去除铸件表面的氧化皮和残渣，还能起到抛光作用，提高铸件表面光洁度。特别是对于形状复杂、无余量的精密铸件，采用液体喷砂清理和抛光是zui经济有效的工艺方法，如航空发动机的涡轮叶片。

用液体喷砂清理压铸件，可以使零件呈现同样的金属颜色，使零件看起来更美观。如果采用液体喷丸，效果会更好，同时可以提高零件的表面硬度和耐腐蚀性。液体喷丸也可用于装饰，如各种仪器外壳和框架。

7.为了获得没有反射光的装饰表面

液体喷砂(shot)处理过的表面不反光。对于需要表面光滑且不允许反光的零件，液体喷砂(shot)是zui有效的工艺方法，比如手术器械。

如其他磨砂玻璃制品及图案、仪表盘及塑料拉丝纸砂面的加工、单晶硅镜面及特殊织物布料的毛绒加工等。，液体喷砂应用广泛。

8.为了提高机械零件的使用性能

机械零件经液体喷砂后，光洁度可在原有基础上提高0.5-1级，喷涂表面有微观均匀的凹坑，可保持润滑油的储存，改善润滑条件。因此，可以延长部件的使用寿命，并且可以降低机械运动的噪音。如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。

机械零件经液体喷丸(丸)处理后，特别是液体喷丸处理后，零件的疲劳强度和耐腐蚀性能，如弹簧、涡轮叶片等，可得到提高。机械零件经液体喷砂后，表面细小缺陷容易暴露出来，有助于零件的检查和探伤。

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