石嘴山铝管表面处理转盘式自动喷砂机-喷砂工件

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铝管表面处理转盘式自动喷砂机

转盘自动喷砂机主要技术参数:

机器型号:AH-1414A-8

主机外形尺寸:L1400*W1400*H2800(mm)

大转盘电机:0.75KW 380V，小转盘电机:400W 380V。

工作站:40个工作站

喷枪数量:12支

回转电机:400W 380V

除尘风机:3KW 380V

机房照明:2盏220V 18W LED灯。

适用范围:清洗和加工圆形或圆柱形工件的内外表面。

气源压力:0.2-0.8兆帕

耗气量:1.0m3/min/支枪(压力为0.6Mpa时)。

集尘箱噪音:≤85分贝

电源:380V/50HZ，三相五线制。

喷砂效率:实际效率需要根据具体工件及其工艺要求来确定。

加工件重量:≤30Kg/件(注:其他根据具体零件外形尺寸确定)。

输送方式:大转盘间歇旋转。

除锈等级:sa2.5 ~ sa3 (GB 8923-1988)

磨料类型:36-220#磨料

磨料回收方式:气动回收、旋风分离和循环利用。

喷砂后工件表面的清洗方法:用压缩空气清洗。

排气导管:机舱底部两路在分离器内汇合(该段也有回砂功能)，采用PU耐磨导管；分离器至集尘器部分采用PVC白管。

除尘箱:采用滤芯过滤灰尘，气动辅助振动除尘，除尘效果好。

喷砂舱配有手动尘枪，主要用于调试和维修。

装机功率:约5.5Kw(不含所需空压机功率)

公司可以根据客户的产品要求定制不同类型的喷砂设备。

铝管表面处理转盘式自动喷砂机

转盘自动喷砂机的适用范围:

整机适用于圆柱形和圆形工件、立方体、型材等不规则工件的喷砂，如不粘锅、灯罩、酒瓶、手机壳、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能性DVD面板、笔记本、电熨斗、装饰件、标牌和徽章、通讯设备、铝板、型材等不规则零件。表面粗糙、除锈、去除残渣和毛刺、除锈和芯翻新；用于喷涂、电镀前的预处理，可提高附着力，去除碳化物，抛光；各种材质的瓶、杯、罐、圆、椭圆、方、盘、异形件的喷砂处理，如玻璃瓶、玻璃杯、茶壶、充电宝、圆管、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(烤箱)、微波炉、洗脸盆、发热盘(管)、铝轮走廊、工艺品、装饰品等。

适用砂料:氧化铝、金刚石砂、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、细钢丸、钢砂、不锈钢丸、铝丸、塑料砂、碳化硅、陶瓷砂。

具有转盘功能的自动喷砂机:

1)清洗热处理件、焊接件、铸件和锻件表面的氧化皮(锈)、残盐和焊渣，清洗质量可达Sa2.5级。

2)微小毛刺、毛刺、表面残留物等。

3)改变工件的表面粗糙度Ra值。

4)工件表面喷涂和电镀前的预处理可以获得活性表面，提高喷涂层和电镀层的结合力。

5)用于其它加工方法难以完成的精度高、形状复杂的零件的抛光。

6)可用于核心翻新。

该机型是根据您的产品自主设计的非标机型，具有加工效率高、操作简单、节能环保、无污染的特点，喷砂后的产品表面洁净无附着杂物。设备为内循环箱式常压喷砂机，产品装上夹具后放在喷砂转盘上。转盘随大转盘以90度间歇公转运动进入喷砂区，角度由高精度凸轮分割器分割定位。内圆喷枪伸入环内，自下而上开始喷砂。喷砂完成后，大转盘会将小转盘运送到吹气舱进行清洗，然后运送到工作台上循环上下工件。喷砂后，产品符合去除工件表面涂层粉末的工艺要求；可满足其它工件表面去毛刺、去氧化皮、表面抛光、电镀前预处理或喷涂的工艺要求。

该机采用吸入式喷砂，即利用喷枪内压缩空气高速流动产生的负压，将旋风分离器储料箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随着喷嘴喷出的压缩空气高速流动喷射到工件表面，达到喷砂的目的。工作时，压缩空气和沙子混合喷射，可以充分利用压缩空气，容易调节空气流量和沙子流量，获得理想的混合比，能源和沙子消耗低，清理效率高。适用于电子、飞机、摩托车零件、五金、化工等行业的工件表面大面积清洗。

旋转式自动喷砂机也叫旋转式自动喷砂机，分为间歇式自动喷砂机和连续式自动喷砂机。也是一台自动化喷砂机，生产率高，效率高。大喷砂转盘上有40、50个甚至更多的小转盘，分为喷砂装卸区、喷砂加工区、喷砂加工区、吹风间四个区域。需要人工将产品放入喷砂装卸区。大转盘会360度自动旋转，工人只需要站在同一个位置装卸产品。

喷砂工艺:

该机采用全自动单人喷砂作业，智能微电脑控制，真正做到安全生产。工人只需操作控制系统，装卸工件，工件表面由机器喷砂。

设备自动完成。

处理顺序如下:

1.喷砂时，工人将工件放在喷砂机工作台上的小转盘上(对于小而轻的工件，客户需要自备夹具)。

2.大转盘旋转，带动小转盘到喷砂位置，小转盘在喷砂室内开始旋转。喷嘴根据所需方位对工件进行自动喷砂。

3.加工好的工件将通过小转盘传送到机器前面的装卸站。

4.工人从外翻端卸下喷涂的工件，然后安装待喷砂的工件。

5.机器采用间歇旋转(可改为连续旋转)。

自动转盘喷砂机自动转盘喷砂机不粘锅喷砂机自动圆管喷砂机；这套转盘自动喷砂机是专门为贵公司的圆形、圆柱形和四轮机器设计的。

方形和多面体表面自动喷砂，满足工件表面去毛刺、去氧化皮和表面抛光的工艺要求。

这套设备主要由主机、工件旋转装置、喷嘴摆动装置、喷嘴组、砂尘分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户提供)控制。

方框构图。

工作原理:该机采用吸式喷砂，即压缩空气在喷嘴内高速流动形成负压产生喷射效果，通过砂管将机器底部盒子内的磨料吸出。

在喷嘴中，然后随着压缩空气从喷嘴中高速流向工件表面，达到喷砂的目的。在工作状态下，压缩空气和沙子混合喷射，形成压力

利用压缩空气，空气流量和砂流量容易调节，可以获得理想的混合比，能耗和砂耗低，研磨和扫描效率高，适用于电子，

飞机、摩托车零件、五金、化工等行业的工件表面清洗处理。

喷砂介质:24 # ~ 320 #玻璃珠、金刚砂、棕刚玉等。

加工效率:根据贵司提供的产品图片，喷砂时间约为1-5秒。实际喷砂速度由客户工件形状和喷砂效果决定，时间可以调整。

机器匹配要求

电源:三相、380V、7KW、50HZ电源插座；采用三相四线制。

空气源要求:干燥的压缩空气，压力在5~8bar范围内，流量必须达到10立方米。

磨料要求:可以使用60-180目玻璃珠或金刚砂来达到所需的效果。

气源管道要求:耐压管道，1.5寸以上。

厂房要求:地面坚实平整，空间15 ~ 25m2，高3.2M。

启动前的准备

检查电源和气源连接，将机器三相四线安装在380V 50HZ电源上，然后将外壳接地(可靠)。

装载沙子:

1.打开风扇。

2.根据喷砂要求，加入适量沙子，先加入30-75kg，以后每次加入5-8kg。如果加砂太快，会堵在回砂管里。(解决方案

解决办法:松开回砂管上的砂浆，把沙子陶出来。

3.根据喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷砂压力，工作压力可为5-8kg。调整工件喷砂部分的喷嘴角度。[根据工件

的需要]

引导操作

1.接通电源，打开照明开关，打开风扇(除尘)启动开关，开始自动喷砂(喷涂没有支架摆动，大转盘旋转，小转盘旋转)。

2.根据工件的工艺要求，调整喷嘴的摆动速度和喷砂时间。控制面板上的每个喷嘴都有一个单独的开关，可以单独关闭。

3.将待喷砂的工件放入工作舱内的小转盘中，载荷限制为50公斤。

4、会自动打开。

5.当可以调整机器时，轻轻转动开关(自动/手动)，当它是手动时，可以单独调整指令。

关闭操作

工作结束后，应关闭电源，关闭压缩空气，然后将灰尘倾倒在集尘箱底部的灰箱中。

铝管表面处理转盘式自动喷砂机

售后服务:

1.整机保修一年，易损件除外，终身维护。公司有售后人员，售后服务快捷，让你别无选择，只能回头。

2.发货时，详细说明喷砂机、抛丸机、毛刺机各部分的功能和使用方法，教客户如何操作演示，并免费帮您试用样品，确保客户操作后收钱。

3.定期回访客户的使用情况，为用户提供终身全过程跟踪，积极听取客户提出的每一条建议，并努力改进和解决。对于客户无法处理的技术问题，我们可以免费帮客户做样品。

4.在质保期内:售后人员会及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案。如果能及时处理，会立即处理。如果不能及时处理，在征得客户同意的情况下，我们将采取一切可行的措施来保证设备的运行，或者我们需要更换零件或设备。我们将无条件更换，所有备件在保修期内免费保修。

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真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，设有旋风集尘筒，尘物先吸入其筒内，然后粉尘再经过除尘筒过滤，净化效率高，它采用单级周边泵作抽气动力， 吸力特大一次能将4公斤重铁棒吸人管内，吸管能接长50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉尘和颗粒烟雾、纤维，而且也能吸带有水、油的尘物。
真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，适合高空、屋架、吊车、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角处和设备的干灰尘、湿渣、污泥、油污、纤维棉沙、烟尘的除尘清理。真空吸丸机、真空吸砂机是抛丸机、喷砂房配套设备，也能用于粉料气力输送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能达15公尺，用途广泛，是工业生产，环保两者兼用的设备。